Lini produksi transformator memastikan kinerja peralatan melalui proses yang presisi, dengan empat langkah utama.
1. Pemrosesan inti besi: Lembaran baja silikon dipotong oleh mesin pemotong dan kemudian ditumpuk pada sudut tertentu oleh mesin laminasi untuk meningkatkan permeabilitas magnet.
2. Produksi kumparan: Mesin kumparan otomatis digunakan untuk menggulung kawat tembaga secara presisi pada rangka isolasi, dengan pemeriksaan simultan terhadap diameter kawat dan jumlah lilitan.
3. Proses perakitan akhir: Inti besi dan kumparan dirakit, oli isolasi disuntikkan, dan tangki oli disegel untuk memastikan kinerja isolasi.
4. Pengujian: Beberapa pengujian seperti uji tegangan tahan dan uji rasio lilitan dilakukan untuk mencapai jaminan ganda efisiensi dan kualitas.
Pabrik transformator menawarkan layanan ODM/OEM yang fleksibel, mampu menyesuaikan produk transformator berbagai jenis sesuai kebutuhan pelanggan. Di bawah model ODM, tim R&D profesional menangani seluruh proses mulai dari desain skema, pengembangan prototipe hingga produksi massal, mendukung kustomisasi merek pelanggan. Layanan OEM melakukan produksi standar, mengikuti secara ketat gambar dan standar proses yang disediakan oleh pelanggan untuk memastikan konsistensi produk, dapat dengan cepat beralih dari produksi uji coba skala kecil ke produksi massal skala besar. Tim proyek khusus ditugaskan untuk melacak kemajuan, memenuhi berbagai persyaratan pelanggan untuk biaya, waktu pengiriman, dan kualitas.