Линия производства трансформаторов обеспечивает производительность оборудования посредством точных процессов, включающих четыре основных этапа.
1. Обработка сердечника: Листы электротехнической стали разрезаются на станке продольной резки, а затем укладываются под определенными углами на станке для ламинирования для повышения магнитной проницаемости.
2. Производство обмоток: Автоматические намоточные станки используются для точной намотки медных проводов на изоляционные каркасы с одновременной проверкой диаметра провода и количества витков.
3. Процесс окончательной сборки: Сердечник и обмотки собираются, заливается изоляционное масло, и масляный бак герметизируется для обеспечения изоляционных характеристик.
4. Испытания: Проводятся многочисленные испытания, такие как испытание на выдерживаемое напряжение и испытание коэффициента трансформации, для достижения двойной гарантии эффективности и качества.
Завод трансформаторов предлагает гибкие услуги ODM/OEM, способные настраивать полный спектр трансформаторной продукции в соответствии с потребностями клиентов. В рамках модели ODM профессиональная команда разработчиков занимается всем процессом от проектирования схемы, разработки прототипа до массового производства, поддерживая кастомизацию бренда клиента. Услуга OEM осуществляет стандартизированное производство, строго следуя чертежам и технологическим стандартам, предоставленным клиентами, для обеспечения соответствия продукции, она может быстро переключаться с мелкосерийного пробного производства на крупномасштабное массовое производство. Выделенные проектные команды назначаются для отслеживания прогресса, удовлетворяя многочисленные требования клиентов к стоимости, срокам поставки и качеству.