Fabrieksreis

De transformatorproductielijn garandeert de prestaties van de apparatuur door middel van precieze processen, met vier kernstappen.

1. IJzerkernverwerking: Siliciumstaalplaten worden gesneden door een snijmachine en vervolgens in specifieke hoeken gestapeld door een lamineermachine om de magnetische permeabiliteit te verbeteren. 

2. Wikkelproductie: Automatische wikkelmachines worden gebruikt om koperdraden nauwkeurig op isolerende frames te wikkelen, met gelijktijdige inspectie van de draaddiameter en het aantal windingen.

3. Eindmontageproces: De ijzerkern en wikkelingen worden geassembleerd, isolatieolie wordt geïnjecteerd en de olietank wordt afgedicht om de isolatieprestaties te waarborgen.

4. Testen: Meerdere tests, zoals de weerstandsspanningstest en de wikkelverhoudingstest, worden uitgevoerd om dubbele garanties te verkrijgen voor efficiëntie en kwaliteit.

De transformatorfabriek biedt flexibele ODM/OEM-diensten, in staat om een volledig assortiment transformatorproducten aan te passen aan de behoeften van de klant. Onder het ODM-model behandelt het professionele R&D-team het hele proces, van schemaontwerp en prototypeontwikkeling tot massaproductie, ter ondersteuning van merkcustomisatie van de klant. De OEM-service verzorgt de gestandaardiseerde productie, waarbij strikt de tekeningen en procesnormen van de klant worden gevolgd om productconsistentie te garanderen. Er kan snel worden overgeschakeld van kleinschalige proefproductie naar grootschalige massaproductie. Toegewijde projectteams worden toegewezen om de voortgang te volgen en te voldoen aan de meerdere eisen van klanten op het gebied van kosten, levertijd en kwaliteit.