Wycieczka po fabryce

Linia produkcyjna transformatorów zapewnia wydajność sprzętu dzięki precyzyjnym procesom, obejmującym cztery kluczowe etapy.

1. Obróbka rdzenia żelaznego: Blachy ze stali krzemowej są cięte przez gilotynę, a następnie układane pod określonymi kątami przez laminator w celu zwiększenia przenikalności magnetycznej. 

2. Produkcja uzwojeń: Automatyczne nawijarki służą do precyzyjnego nawijania drutów miedzianych na ramy izolacyjne, z jednoczesną kontrolą średnicy drutu i liczby zwojów.

3. Proces montażu końcowego: Rdzeń żelazny i uzwojenia są montowane, wtryskiwany jest olej izolacyjny, a zbiornik oleju jest uszczelniany w celu zapewnienia właściwości izolacyjnych.

4. Testowanie: Przeprowadzane są liczne testy, takie jak test wytrzymałości napięciowej i test współczynnika transformacji, aby uzyskać podwójną gwarancję wydajności i jakości.

Fabryka transformatorów oferuje elastyczne usługi ODM/OEM, umożliwiając dostosowywanie pełnej gamy produktów transformatorowych do potrzeb klienta. W modelu ODM profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy zajmuje się całym procesem, od projektowania schematów, przez rozwój prototypów, po masową produkcję, wspierając personalizację marki klienta. Usługa OEM obejmuje standardową produkcję, ściśle przestrzegając rysunków i standardów procesowych dostarczonych przez klientów w celu zapewnienia spójności produktu, umożliwia szybkie przejście od produkcji próbnej małej partii do masowej produkcji na dużą skalę. Dedykowane zespoły projektowe są przydzielane do śledzenia postępów, spełniając liczne wymagania klientów dotyczące kosztów, czasu dostawy i jakości.