A linha de produção de transformadores garante o desempenho do equipamento através de processos precisos, com quatro etapas principais.
1. Processamento do núcleo de ferro: Chapas de aço silício são cortadas por uma máquina de corte e, em seguida, empilhadas em ângulos específicos por uma máquina de laminação para aumentar a permeabilidade magnética.
2. Produção de enrolamentos: Máquinas de enrolamento automáticas são usadas para enrolar com precisão fios de cobre em estruturas isolantes, com inspeção simultânea do diâmetro do fio e do número de espiras.
3. Processo de montagem final: O núcleo de ferro e os enrolamentos são montados, óleo isolante é injetado e o tanque de óleo é selado para garantir o desempenho do isolamento.
4. Testes: Múltiplos testes, como teste de tensão suportável e teste de relação de espiras, são conduzidos para alcançar garantias duplas de eficiência e qualidade.
A fábrica de transformadores oferece serviços flexíveis de ODM/OEM, capaz de personalizar produtos de transformadores de gama completa de acordo com as necessidades do cliente. No modelo ODM, a equipe profissional de P&D lida com todo o processo, desde o projeto do esquema, desenvolvimento de protótipos até a produção em massa, suportando a personalização da marca do cliente. O serviço OEM realiza a produção padronizada, seguindo rigorosamente os desenhos e padrões de processo fornecidos pelos clientes para garantir a consistência do produto, podendo mudar rapidamente da produção experimental em pequena escala para a produção em massa em larga escala. Equipes de projeto dedicadas são designadas para acompanhar o progresso, atendendo aos múltiplos requisitos dos clientes em relação a custo, prazo de entrega e qualidade.